一、产品概述

      大型圆盘造球机是长沙天为华信研发的科技产品之一，该产品具有运行平稳，造球品质高，能耗低，维护简单的高可靠性。在全国同行业中处于＊＊地位。

我公司技术人员在研发中综合借鉴了德国同类产品的先进性，并综合了国内外使用工况，避免了传统造球机的悬臂轴支承结构的不稳定、容易产生震动的特点。经过国内及国外几十处工程实际生产检验，取得了用户的一致好评，和高度认可。

二、工作原理

   圆盘造球机是将细粒度粉状物制成粒度符合下一工序要求的球粒状的盘形制粒设备。制粒物料在倾斜并且旋转的圆盘中受重力、离心力和摩擦力的作用而产生滚动和搓动，在补充适当水份的情况下形成母球。细粒度物料在潮湿的母球表面上滚动使母球长大并具有一定的强度。不同粒度的球粒在圆盘中自动地沿不同的轨道运行，符合要球的成品球粒从盘中排出。

三、设备工艺技术性能描述

1回转式支承式造球机的使用情况总结

十余年来，回转支承式造球机在国内得到大量应用，我们作为国内回转支承式造球机的原创者和推动者，从2006年开始推出造球机，做了大量的技术和工艺研究工作。国内大部分回转支承式造球是我们设计和制造的。经过10余年的运行考验，有如下应用特点：

1.1 回转支承在实际使用中寿命达10年以上。

其它厂商在2014年以后也推出了回转支承式造球机，根据用户反应，其回转支承使用不到两年，就开始大规模更换。

1.2 造球机振动小，在经过10余年的运行之后，其振动并没有隨着运行时间的增加而出现振动加剧的现象。

1.3 造球机盘体没有出现变形的情况，其刚度、圆度、强度没有变化。

1.4造球机的产量恒定，没有出隨着运行时间增长而好出现产量减少，成球质量下降的情况。

1.5 可靠性高，并没有出现使用年限长而故障率增多的情况。

经过十多年的运行，我们生产的回转支承式造球仍然运行平稳，性能优良，可靠性高。

2设备技术特点、技术优势

2.1 我公司拥有行业内先进的7.5米造球机整套完善的技术和工艺资料；拥有设计了系列圆盘造球机、加工工艺并完成制造的项目负责人和技术团队。已经在国内使用的有三百多台，其中七米五的一百多台，使用长时间超过十年，电机/减速机/回转支承等核心部件从未发生过损坏和更换。实践证明技术的成熟先进，稳定和可靠。

2.2在国际上首创采用平行轴减速机传动，改善了减速机受力状态，提高了传动效率，降低了传动振动和噪声，大大延长了减速机的使用寿命，并使减速机和电机的安装更为方便、快捷。

2.3盘体采用平面支撑。盘体下方有直径3米的经过机加的超大法兰平面体。承受圆盘和物料的重量。

以超大法兰盘作为圆盘安装基准，保证盘体的圆度、平面度和刚度。同时也保证了盘体经过若干年运行或多次解体拆装后，盘体的圆度、平面度和刚度不发生变化。 

2.4主机架平面通过大型铣床加工，保证圆盘和刮刀支架的安装精度、及固定刮刀与圆盘底平面的平行度。

2.5与传动机构相关的重要大型部件通过数控机床加工，保证装配和传动精度。

2.6重要的铆焊件均通过退火后机加工。

2.7所有钻孔均采用钻模。在现场安装时，保证了所有螺栓孔无错位。

2.8  实现模块化安装，现场安装时，无需焊接和钻孔。

2.9   安装方便，维护简捷。

2.10  振动小。

2.11可靠性高。

2.12、圆盘运转平稳，成球质量好，产量大。

四、 产品的优势及创新

*  采用大直径回转支承，造球盘的盘体是平面支承，造球过程中机身平稳无振动，造球品质高。

*  造球产量大，6米造球机的合格球产量维持在60-90吨每小时，7.5米造球机的产量维护在120-160吨每小时。

* 能耗低，吨球耗能量是传统造球机的0.7-0.8，为企业节能降耗带来可观的经济效益和社会效益。

* 维修简便，在设备使用过程中，没有需要日常维护的工作，7.5米造球机在检修部件4.3T左右。相比传统造球机更加简便实用，故障和维护量也非常少。即使更换核心部件所需时间也非常少，三五天左右即可完成。

* 采用完全封闭的内啮合齿轮传动系统，传动齿轮和外部灰尘隔离，使齿面不受尘料和污染而磨损，降低了故障率，延长了齿轮的使用寿命，确保作业率。

* 造球盘的盘体是平面支承，运转平稳，无振动。

* 大小齿轮的中心距及间隙由机加工保证，传动精度高。国内传统造球的间隙则要由人工调整，间隙过大，过小，或过偏会影响传动精动和使用寿命。有的造球需要两个月调一次间隙。

回转支承图如下：

造球盘平面支承结构

造球盘形成的平面支撑主机架。

四、技术参数

造球机外形图片